低溫降膜蒸發技術在食品行業的應用廣泛，物料蒸發過程溫和一直處于較低溫度，所以在一些化工熱敏性物料的濃縮工藝上也會采用低溫降膜比如中藥濃縮，本文將帶您了解低溫降膜中藥濃縮工藝的詳細介紹。

一、中藥濃縮技術需求

我國的中藥濃縮技術主要采用雙效、三效等傳統蒸發器，普遍存在蒸發過程中蒸汽消耗量大，余熱損失高，熱量利用率低等問題，高溫的蒸發條件會讓熱敏性物料損失有效成分，隨著行業的發展進步，機械蒸汽再壓縮技術和低溫蒸發技術得以應用，相較于傳統設備，新技術的節水性、蒸汽節能性都更好。

二、低溫降膜技術簡介

低溫降膜技術是在蒸汽再壓縮、真空蒸發、降膜蒸發技術基礎之上組合的新型工藝形式，設備的主體由預熱器、蒸汽壓縮機、氣液分離器、蒸汽換熱器、PLC控制臺等輔助配件，蒸發熱源依靠機械壓縮機做工，使密閉容器內的二次水蒸氣升溫加熱，這樣可實現再生熱源循環利用，增壓蒸汽冷卻后還能用于對原水的熱交換。

三、低溫降膜中藥濃縮工藝流程

待處理的中藥原液預熱后送至低溫降膜蒸發器頂部，由布膜器將料液均勻分布至每一根加熱管內與初始加熱源換熱，汽化產生大量二次蒸汽，較低溫度的二次蒸汽送至壓縮機中做功升溫升壓增加熱焓，再次通入設備中持續為物料蒸發提供熱量，達到濃縮度的中藥物料可直接排出，未達標則返回蒸發器繼續布膜蒸發。整個蒸發過程都保持真空密封條件，所需的蒸汽溫度在50℃以下，液膜狀態蒸發增加蒸發表面積，加快蒸發效率，無形中減少能源消耗。

總的來說低溫降膜工藝符合中藥濃縮需求，有較好的蒸發效率，節能效果在熱敏性物料的濃縮項目中有一定的處理優勢。

來源：MVR蒸發器廠家-青島康景輝m.svhr.cn