節能、穩定是三效蒸發器的特點，三效蒸發器普遍用于化工、食品、醫藥等行業中，對物料進行蒸發處理。那么是什么讓三效蒸發器擁有節能穩定的特點呢？今天小編就來帶大家了解下三效蒸發器的工作原理。

一、三效蒸發器在化工行業的應用

三效蒸發器在化工行業中主要應用于以下3大方向。

1、蒸發取得濃縮的溶液產品，廣泛應用于制藥、化工、食品、輕工等液體物料的蒸發濃縮工藝過程。物料的受熱時間短，蒸發速度快、濃縮比重大，能夠有效保持物料特性。

2、對溶液進行蒸發處理后，進行冷卻結晶或熱結晶，獲取相應的固體結晶產品。

3、去除溶液中的雜質，獲得純凈的溶液。如海水淡化項目。

二、三效蒸發器結構

三效蒸發器由三個單效蒸發器、冷凝器、分離器組成。

蒸發器：一、二、三效蒸發器為雙層結構，隔熱保溫，正面設有視鏡，方便操作者觀察料液蒸發情況。

冷凝器：冷凝器的作用為將蒸發完物料后的，剩余蒸汽冷凝為水，定期排出。

三、三效蒸發器的工作原理

三效蒸發器是由三個一效蒸發器、冷凝器、分離器以串聯方式組成的。因此當物料進入到一效蒸發器內，在蒸發器內與外接的蒸汽相遇，對物料進行了加熱，由于此時蒸發器內的壓力較大，物料在高于正常液體沸點壓力下，進行加熱蒸發。加熱過后的過飽和物料會產生結晶現象。將物料液體送至到結晶器內，由于壓力的突然變化，導致部分物料閃蒸或迅速蒸騰。

一效蒸發物料所產生的大量二次蒸汽，緊接著送入至二效蒸發器內，作為加熱源對二效蒸發器內的物料提供蒸發動力。以此類推二效蒸發產生的蒸汽，作為三效蒸發的加熱源。一效、二效、三效蒸發器之間通過平衡管相通，因此在負壓作用下，物料由一效向二效、三效依次流動，物料也在此過程中不斷被蒸發，物料的濃度也在不斷升高，當物料達到超飽和狀態時，開始產生結晶，進入蒸發結晶室下部的分離室中，固液分離后的物料返回至蒸發器中繼續加熱，固體則排出三效蒸發器外，實現固液分離。

以上就是小編為大家帶來的三效蒸發器的工作原理，從原理中可以看出，三效蒸發器的節能依仗于對二次蒸汽的充分利用，前一效產生的蒸汽用作于下一效蒸發。總的來說三效蒸發器能夠較好的適用于各行各業中。

來源：MVR蒸發器廠家-青島康景輝m.svhr.cn