硫酸鈉蒸發器是用于處理含硫酸鈉廢水的蒸發器，有時也用于硫酸鈉的生產過程，硫酸鈉生產和硫酸鈉廢水處理都是高耗能的過程，常見的硫酸鈉蒸發器原理是什么呢？今天我們簡單了解一下硫酸鈉蒸發器原理。

一、硫酸鈉蒸發器原理

硫酸鈉蒸發器原理是利用蒸發操作工藝，蒸發濃縮、蒸發結晶的原理技術，將硫酸鈉或含硫酸鈉廢水的物料溶液鹽水分離，達到中水回用，鹽結晶進入儲鹽池的目的，廢水濃縮于廢水鹽分結晶分別在不同的蒸發器中完成，結晶鹽以晶體形式從結晶器中分離，脫鹽效果好。

硫酸鈉蒸發器在設計原理是根據物料的濃度、處理量以及一次性投資來測算，并設計硫酸鈉蒸發器技術方案，采用不同的硫酸鈉蒸發器產品。

二、硫酸鈉蒸發器選型

硫酸鈉蒸發器選型需要根據硫酸鈉產品原料的母液，飽和溶液沸點升不高（減壓3℃），溶解度溫度在85°的情況下濃度30%的時候達到飽和狀態，沸點升高4°（不含其它成分的情況下）PH 7的特性，綜合考慮現在各種常用的蒸發工藝的結構類型、技術的成熟度與經濟性等，去選擇合適的硫酸鈉蒸發器系統。

一般會有多效蒸發工藝、MVR蒸發工藝兩種，即硫酸鈉多效蒸發器和硫酸鈉MVR蒸發器。

對于偏低濃度或鹽分的硫酸鈉水質，可以采用硫酸鈉多效蒸發器，然后配以結晶蒸發器；對于高濃度或高鹽分的硫酸鈉水質物料，可以采用多效結晶蒸發器，或者硫酸鈉MVR蒸發器。也可以選擇使用硫酸鈉強制循環蒸發器。

了解了硫酸鈉蒸發器選型，我們來看下硫酸鈉多效蒸發器和硫酸鈉MVR蒸發器的原理。

三、硫酸鈉多效蒸發器原理

硫酸鈉多效蒸發是由多個單效蒸發組成的系統，將前一蒸發器產生的二次蒸汽引入到轄以下效蒸發器作為加熱蒸汽，并在下一效蒸發器中冷凝成蒸餾水，如此循環往復的依次進行。硫酸鈉原料水進入多效蒸發系統方式：有逆流、平流（分別進入各效）、并流（從1效進入）和逆流預熱并流進料等。

四、硫酸鈉MVR蒸發器原理

硫酸鈉MVR蒸發器原理是重新利用它自身產生的二次蒸汽，從而減少對外界能源的需求的一項節能技術。

在硫酸鈉MVR蒸發系統中，硫酸鈉溶液蒸發產生的低溫二次蒸汽經壓縮機壓縮，把電能轉換成熱能，使蒸汽的溫度、壓力提高，熱焓增加，然后重新進入蒸發器的加熱室作為熱源，充分利用蒸汽的潛熱，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。重新利用二次蒸汽，使原來要廢棄的二次蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，提高了熱效率。

以上是硫酸鈉蒸發器原理及選型，康景輝在硫酸鈉廢水蒸發及硫酸鈉生產過程中有眾多硫酸鈉蒸發器成功運行案例，可根據用戶需求定制各種材質的硫酸鈉蒸發器，操作簡便，自動化程度高。

來源：MVR蒸發器廠家-青島康景輝m.svhr.cn